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注塑行业中央供料系统

更新时间:2024-06-13

简要描述:

注塑行业中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的,实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生,通过设置中央监控台实现全自动化。

型号:高思厂商性质:生产厂家

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注塑行业中央供料系统简介:
中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的,实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生,通过设置中央监控台实现全自动化。

中央集中供料系统采用微机集中自动控制,实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。多个供料管道设计,可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能,工作安全可靠。中央供料系统的别 中央供料系统。


中央供料系统简介

1、  人机动画界面显示,操作简单、直观、工作参数设定方便,供料系统可扩充,人性化程式控制让系统使用和维护变得简洁明了,不再担心系统使用需要配备专业人员。

2、  原料集中储存和管理,原料区与成型区分开,成型区不再使用干燥设备,成型操作空间变大、工人作业更安全。

3、  集中使用干燥设备,让干燥筒使用数量降至最少,保护成型现场工作环境,降低干燥设备能源消耗。因烘料废气与现场隔离,成型现场温度大幅降低,同时减少清理原料时原料散落之污染让费,改善空气污染及粉尘污染。

4、  集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果跃上新台阶,洁净的成型空间,可减少成品因静电吸收粉尘之处理困难,并可提升产品品质。

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一机一管方案示意图

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主料管方案示意图

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产品案例

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注塑行业中央供料系统注意事项:

1、中央供料系统在运转中要注意轴承的温度,一定要使轴承保持良好的润滑状态,并且留意音响和振动有无异常。发现不正常情况时,首先应该是停机检查是否被不易破碎的物件卡住,或是中央供料系统已损坏。

2、停止中央集中供料系统运转前,应该是先停止给料并将机中物料排净,然后才切断电动机电源。

3、中央供料系统磨损了的部件,应及时更换或修复。

4、中央供料系统停机时,要检查紧固螺栓是否牢固,易磨损部位的磨损程度如何。如果在日常使用中多留意一下,就可以让中央供料系统更耐用,更能为企业产生效益。

5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多,应当找出原因(如筛条缝隙过大,排料口过宽,锤子磨损损等),并采取适当的措施处理问题。

6、在起动前,应当先用人力将传动轮搬动一两圈,确认运动灵活后,才开始将中央供料系统打开运作,还要等待中央供料系统运转正常后才给料。

7、要保持塑料中央供料系统产品的给料均匀,防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法粉碎时,入料水分不能过高;湿法破碎时,则需要适当的水,防止因冲水不足而堵塞,降低生产能力。

8、中央供料系统的保险装置,要保持良好状态,绝不可为省事,而使保险装置失效。



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