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知道注塑中央供料系统是如何配置的吗?

发布时间:2022-08-10   点击次数:143次
  随着工业技术的发展和效率提升的要求,成型机的上料也趋于自动化、智能化、人性化,从而实现全厂无人化上料作业,为企业节省大量人力。注塑中央供料系统的最大特点是高效、节能环保、节约成本、稳定性好、扩展功能强、改善生产现场环境、更加人性化的触控操作、统一的无人化管理。那么你知道它是如何配置的吗?
  

 

注塑中央供料系统

 

  注塑中央供料系统的配置和自动供料系统的配置应根据加工物料、集中供料系统的重量、所需的预热时间和生产率kg/h综合确定。使用导热油时,集中供料系统的操作人员必须遵守以下安全规定:集中供料系统不得放置在热源炉附近;接头应采用锥形防漏耐温耐压软管或硬管;定期检查温控回路、接头、模具的集中供料系统是否有泄漏,功能是否正常;定期更换导热油;应选择合成油,热稳定性好,结焦倾向小。
  
  在使用注塑中央供料系统时,选择合适的传热流体非常重要。水经济、清洁且易于使用。一旦软管接头等调速回路发生泄漏,流出的水可直接排入下水道。但是,水作为导热流体也有缺点:水的沸点低;根据水的成分,可能会发生腐蚀和结垢,从而导致压力损失增加和模具与流体之间的热交换效率降低。
  
  当使用水作为导热流体时,应考虑以下预防措施:用防腐剂对温度控制回路进行预处理;进水前使用过滤器;定期用除锈剂清洗集中供料系统和模具。使用导热油没有水的缺点。容量大,可在温度高于300℃甚至更高时使用,但导热油的传热系数仅为水的1/3,因此集中供料系统广泛用于注塑。
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