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管材供料系统

更新时间:2024-06-13

简要描述:

管材供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用,在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用,能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。

型号:GS-66厂商性质:生产厂家

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  管材供料系统优势:
 
  1、供料系统可以实现生产的集中控制,台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。多个供料管道设计,可保证对主料多样化的要求。
 
  2、注塑机供料系统能减少大量的劳动成本,因为它操作简单,只要几个人就可以控制整个注塑工厂的工作,它还可以减少其他的辅助设备,因而节省了电的维护费用。
 
  3、供料系统有独立的集中粉尘回收系统,清理更加的方便快捷、环保效果可以达到无粉尘作业要求标准,还可以降低噪音,可以很好地减少注塑工厂的污染程度,保持生产车间的清洁。提升企业形象。
 
  4、供料系统通过PLC控制系统,能有效的对设备运行、能耗控制、粉尘回收、噪音及湿度监测,实现了生产车间的有序运行。并且系统具有多种监控及保护功能,使生产更安全可靠。
 
  管材供料系统注意事项:
 
  1、根据生产要求,把烘干箱装满原材料,注意要分类装满,不要混装、乱装。
 
  2、打开机台电子眼的开关,确保送料的顺畅,正常运行。
 
  3、将除湿回转烘干箱的循环水打开,把回转热风中的含有的水分除掉。
 
  4、按照生产要求将每个机台的输料管插放在粉料器上,分别对应相关的烘干箱,确保输料正确。
 
  5、打开烘干箱电源,设定原料烘干温度。
 
  6、打开供料控制台,进入操作页面,对原料操作参数按序进行设置。
 
  7、对送料马达进行检查,看是否能正常运转。
 
  8、定期对风机做保养,定期对过滤器清理。

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