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集中工业供料系统

更新时间:2024-06-13

简要描述:

集中工业供料系统采用PLC控制,通过程序来集中控制除尘,输送,报警等,实现了不间断无人化,智能化连续成型作业。

型号:GS-77厂商性质:生产厂家

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  集中工业供料系统优势:
 
  一、高效:供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用,在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用,能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。
 
  二、节能:供料系统操作简易,只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求,从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备,也就节省了电能及减少维护费用。
 
  三、个性化:供料系统可以做到不同的使用用户,不同的车间特点,不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出*化的方案。
 
  四、现代化工厂形象:供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至最底的程度,从而可以保持洁净的生产车间,而供料系统*集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准,并降低噪音,最终可实现无人化的自动化生产车间,树立起现代化工厂管理的形象。
 
  注意事项:
 
  1、根据生产要求,把烘干箱装满原材料,注意要分类装满,不要混装、乱装。
 
  2、打开机台电子眼的开关,确保送料的顺畅,正常运行。
 
  3、将除湿回转烘干箱的循环水打开,把回转热风中的含有的水分除掉。
 
  4、按照生产要求将每个机台的输料管插放在粉料器上,分别对应相关的烘干箱,确保输料正确。
 
  5、打开烘干箱电源,设定原料烘干温度。
 
  6、打开供料控制台,进入操作页面,对原料操作参数按序进行设置。
 
  7、对送料马达进行检查,看是否能正常运转。
 
  8、定期对风机做保养,定期对过滤器清理。
 
  集中工业供料系统常见问题解决:
 
  1、当塑料集中供料系统润滑油箱内液压油不足时,油泵或过滤器的吸入空气被脏物堵塞,导致油泵缺油,造成气泡进入,油会从安装的叶片中流出并产生噪音。解决办法是检查油位,防止吸入空气,清洗机油滤清器。
 
  2、液压油粘度高,增加了流动阻力。必须更换供油系统验证的液压油。
 
  3、由于油泵或棘爪轴承或叶片损坏,联轴器的同心度偏差会产生噪音,因此需要调整同心度或更换零件。
 
  4、塑料集中供料系统的换向阀出现阀芯磨损、内漏、毛刺堵塞、动作不灵活、电磁阀故障、电流不足引起的噪音等故障,不会响应,但仍会工作。解决办法是清洗阀芯。如果阀芯磨损,必须更换新零件,电流必须稳定充足。
 
  5、当液压元件损坏或管路堵塞时,液压油高速流动会产生噪音。
 
  6、机械零件故障、轴承磨损或缺少润滑油或机器零件松动。查明原因,拧紧或更换零件,确保润滑油充足。
 
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