塑料集中供料系统可以实现24小时无人值守连续成型操作。可根据需要改变成型机与各种原料，颜色的组合，实现主料与再生料的自动混合，上色工艺的自动化，*改变脏，乱，差的生产环境，有效节约了生产成本。劳动量大，可以避免人为错误和事故发生，提高工作效率和产品质量。通过建立监控系统，实现了人机集成，综合自动化的成型操作系统。为了满足这些特征，我们需要做些什么？
1、建立维护档案，对集中供料系统进行维护；
2、记录日常操作和维护；
3、实行专人管理，单机操作负责制；
4、培训操作集中式塑料上料系统的人员，特别是新员工；
5、集中供料系统中的单机定期维护；
6、清洁吸料斗和干燥桶后，应将其安装到位；
7、定期清洁或更换集中供料系统的过滤器；
8、定期清洁设备电气部件的灰尘；
9、应在塑料集中供料系统给料区改善设备的通风；
10、定期检查输送管道，特别是真空管道和压缩空气管道的泄漏情况；
11、确保集中式供料系统的供料器放置牢固牢固，是否有松动和偏斜；
12、做好清洁进纸器的操作；
13、定期使用润滑油作为集中供料系统供料器进行生产维护；
14、做好对电源线的定期检查，看是否有电源裸露，是否及时更换电源线；
15、及时保护塑料集中供料系统的电动机，如果电动机不旋转或停止，应及时检查和维修。
