随着塑料工业的快速发展，
注塑车间供料系统已被广泛使用，可以实现原料的输送，除湿，干燥，配色，计量，混合等特殊要求。它可以节省人力，财力，物力和时间，降低成本，增加企业收入。它是塑料行业*的重要生产设备。
1.建立快速原料选择站，提高生产效率。
2.可适用于各种原料的灵活生产方式和灵活的转换。
3.原料集中除湿干燥，可以节省电耗，缩短干燥时间。
4.原材料由专人管理，以减少浪费和生产成本。
5.提高原料生产能力和产量，质量保证。
通过PLC控制系统，注塑车间供料系统可以有效监控设备运行，实现生产车间的有序运行。另外，供料系统还可以达到不同的用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求，并为不同的用户提供合适的生产方式，具有非常突出的应用优势。通过微电脑集中自动控制，实现粒状物料的24小时连续加料操作。每台成型机的颜色处理均由数台小型微型计算机控制，测量准确，混合均匀。颜色可以灵活更改，以满足多种颜色和多种产品的要求。根据不同成型机的生产能力，灵活地改变加料量。
1.整厂自动化设计，原料与干燥筒及工地管理*分开，节省空间。
2.现场作业环境清洁优美，无热源，可提高环境质量，降低人员流动率。
3.注塑车间供料系统树立了现代化工厂的形象，提高客户的信任度和订单量。
