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全自动集中供料系统

更新时间:2024-06-12

简要描述:

全自动集中供料系统可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生,通过设置监控台实现全自动化。

型号:GAOSI1059厂商性质:生产厂家

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全自动集中供料系统原理:

塑料供料系统采用真空传送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。供料系统采用“一台机器一根管"的设计方式,保证整个系统的空气对原料进行输送,防止除湿干燥后的原料回潮。


   供料可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生,通过设置监控台实现全自动化。


 特点:

一、高效:供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用,在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用,能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。

二、节能:供料系统操作简易,只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求,从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备,也就节省了电能及减少维护费用。

三、个性化:供料系统可以做到不同的使用用户,不同的车间特点,不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出***优化的方案。

四、现代化工厂形象:供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至***底的程度,从而可以保持洁净的生产车间,而供料系统*集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准,并降低噪音,***终可实现无人化的自动化生产车间,树立起现代化工厂管理的形象。


全自动集中供料系统

  1、当塑料集中供料系统润滑油箱内液压油不足时,油泵或过滤器的吸入空气被脏物堵塞,导致油泵缺油,造成气泡进入,油会从安装的叶片中流出并产生噪音。解决办法是检查油位,防止吸入空气,清洗机油滤清器。
  2、液压油粘度高,增加了流动阻力。必须更换供油系统验证的液压油。
  3、由于油泵或棘爪轴承或叶片损坏,联轴器的同心度偏差会产生噪音,因此需要调整同心度或更换零件。
  4、塑料集中供料系统的换向阀出现阀芯磨损、内漏、毛刺堵塞、动作不灵活、电磁阀故障、电流不足引起的噪音等故障,不会响应,但仍会工作。解决办法是清洗阀芯。如果阀芯磨损,必须更换新零件,电流必须稳定充足。
  5、当液压元件损坏或管路堵塞时,液压油高速流动会产生噪音。
  6、机械零件故障、轴承磨损或缺少润滑油或机器零件松动。查明原因,拧紧或更换零件,确保润滑油充足。


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