塑料供料系统旨在通过建立一个集成的PLC监控站，在注塑车间实现塑料材料的自动化输送、干燥、混合、计量和加工。自动化程度高，专为生产而设计，可实现不间断无人连续成型作业。它有多好用你试了就知道。
塑料供料系统可根据需要改变原料种类，该系统可*自动再生和使用喷嘴材料。可控制所有进料设备，防止储罐堵塞，多色材料的组合使用，实现了着色过程的自动化。
1、按SET键，桶号栏显示1，吸水时间显示闪烁。这时可以按“ADD”或“SUB”键修改1桶的吸水时间。
2、再按一次SET键，桶号栏出现2，吸水时间显示闪烁。这时候可以按“ADD”或“SUB”键来修改2个桶的抽吸时间。
3、再按一次SET键，桶号栏出现3，吸水时间显示闪烁。此时可按“ADD”或“SUB”键修改3桶吸时间。
4、再按按SET键，桶数栏显示4，吸时间显示周期闪烁。这时候可以按“ADD”或“SUB”键来修改4桶的抽吸时间。
5、再按一次SET键，桶号栏和吸料时间显示中出现0，表示吸料桶全部设置完毕。
塑料供料系统采用涡流气泵真空输送方式，塑料原料通过管道系统从储罐输送到干燥系统，干燥后的原料再输送到各台注塑机。输送系统采用“一机一管”的设计方式，保证整个系统稳定运行，无堵塞。与干燥系统配合使用，可利用干燥空气输送原料，防止原料干燥后回潮。
1、操作人员只需操作人机界面即可完成注塑机的送料动作。
2、集中供料系统采用集中分配站加快速接头的加油作业方式，使客户可以快速切换管路，使用不同种类的物料，满足成型机使用不同物料的需要并避免人为因素。停产。
3、集中供料系统采用PLC控制，易于扩展，故障率低，外围电路维护简单方便，降低成本。
4、人性化控制，可视化触摸屏人机界面，操作直观简单，对系统进行监控。
