集中供料系统采用微电脑集中自动控制，实现颗粒物料24小时连续给料。几台小型微电脑分别控制每台成型机的着色过程，计量准确，混合均匀，可以灵活变换颜色，满足产品多色多品种的要求。根据不同成型机的生产能力，可灵活改变进料量。多根进料管的设计可以保证主料的多样化。该系统具有多种监控和保护功能，工作安全可靠。
集中供料系统采用真空输送方式，将塑料原料通过集中管道系统从储罐输送到除湿干燥系统，再将干燥后的原料输送到各台注塑机。给料系统采用“一机一管”的设计模式，保证整个系统的空气输送原料，防止除湿干燥后的原料回潮。同时每次输送运行平稳，绝对没有堵料现象。与除湿干燥系统配合使用，除湿干燥循环结束后可对输送管道进行清洗，保证管道内无残留颗粒物质，避免回潮的同时使加入注塑机的原料具有相同的性能。在真空负压的作用下，原料中原有的粉尘会被滤尘系统过滤掉，有助于提高成型产品的质量。
集中供料系统解决了原料重复人工搬运的高成本和因疏忽导致干燥不好的问题，不会与其他不允许的物料混合。重要的是降低采购、电耗和维护成本，提高产品质量和工作效率，是一种利用真空吸力或吹力输送颗粒和粉状物料的无尘密闭管道输送设备。它利用真空与环境空间的压力差，形成管道内的气体流动，带动颗粒运动，从而完成原料的输送。
