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来看看注塑机中央供料系统的安装流程

发布时间:2022-08-24   点击次数:52次
  新时代,塑料生产行业需要将其应用到供料设备上以满足其生产要求,注塑集中供料应运而生。对于生产现场,注塑机中央供料系统将原料管理和干燥与现场完全分开,节省空间。系统采用单机单管的设计施工方法,保证集中供料系统的稳定运行。当输送管道处于密闭真空状态时,物料不会被堵塞。
  
  注塑机中央供料系统采用干燥系统,干燥后的空气可用于输送原料,防止干燥后的原料回潮。在真空和负压的作用下,原料的粉尘被粉尘过滤系统过滤掉。每次单吸后,可采用空气过滤和反向清洗,避免过滤器堵塞带来的麻烦。同时,操作人员在除尘时,注塑集中供料系统的电机不停机,打破了传统的停机除尘障碍;这种设计既避免了风机频繁启动造成的损失,又提高了生产效率。
 
  

注塑机中央供料系统
 

 

  下面我们来看看注塑机中央供料系统的安装流程:
  
  1、机器的准确位置尺寸。
  
  2、管道排放方式。
  
  3、原料房的布局规划和系统控制。
  
  4、观察厂房的墙体结构,确定承重管的重量。
  
  5、安装支架时注意天车、天花板和立柱。
  
  6、中央供料系统采用管道安装,减少弯曲。
  
  7、有条件的情况下,管高约3M,便于安装及后续维护。
  
  8、连接钢管时,确保管夹在中心对接。
  
  9、管道内不允许有泄漏。
  
  10、下料段与中心进料杯的连接长度约为3-4m。
  
  11、管道安装时注意注塑机的对位,会影响外观。
  
  注塑机中央供料系统微电脑集中自动控制,实现颗粒状物料24小时连续供料。数台小型微电脑分别控制每台成型机的着色过程,计量准确,混合均匀,可灵活换色,满足产品多色多品种的要求。根据不同成型机的生产能力,可以灵活改变加料量。
  
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